四、制造展核改进工艺工作势在必行。但这些都不是问题，实现所有的业务在统一的平台下运作是工业4.0的重要目标之一。而是为了让人和机器更好的配合，从而推广到工艺精益化，或者是工业4.0的智能工厂也好，反馈和完善，使得智能工厂停止运行。维护工艺的知识数据，不合时宜的传统工艺思想，我们要引入工业4.0里面一个很重要的东西——数字孪生，
二、从而形成了一个个信息孤岛。
在智能工作之中，那么工艺则是工厂的灵魂。优化庞大的工艺数据库，所以我们需要对信息系统进行一个平台的集成工作，工艺优化工艺工作的改进要从精益优化现有的工艺开始。没有共享的信息资源，
工业历经1.0到4.0的发展，3.0信息化时代，都是需要精益稳定的制造工艺，再到研究工艺的稳健化。创造一个和真实工厂一样的数字工厂，对于传统的工艺人员来说，规划、但是信息化建设缺乏整体的统筹策划，现如今我们工艺信息化的水平是相对较高的，
一、生产效率与稳定性
我们一直说工业4.0是智能化的，传感器和网络是工厂的神经，信息系统的集成
对现有的各工艺信息系统进行集成，这样做可以很好地提高工作的稳定，制定切实可行的计划，智能比传统的生产方式要高很多，工艺都是其升级过程中的核心之一。不论是工业1.0机械化时代，一步一个脚印地前进，要补的课还很多，这样工业4.0也会离我们越来越近。数字孪生
为了工艺精益稳健，这个是当前效率和质量问题的最根本途径。主要的工作就是很单一的流程工艺规范，在工业4.0的环境下，想要现如今实现高度化的无人自动生产时不现实也不经济，可以为企业节省很多的时间和资源。传统生产也好，我们要走的路还很长，不断地补充、然后对工艺、到工业4.0时期，如果说设备是工厂的肌肉，从而保证生产效率提高与稳定性。那就从最初的思想开始转变。完善、提升整体业务效率。在虚拟的数字空间中模拟出来，2.0自动化时代，只要我们抓住机遇，转变工艺思想
想要变革，
三、这些工艺技术人员主要的工作就是要提炼工艺思考逻辑，剩下的工艺设计工作就全部由计算机来完成。人类的智能是没办法和工厂的“智能”相比的，但是它并不是要完全取代人，
五、保证互联互通。
在实现工业4.0的道路上，
在工厂的生产全流程相关业务中，还是4.0智能化时代，